Carbon DIN 1.1191
Kohlenstoffbaustahl zum Härten und Anlassen
DIN 1.1191 ist ein klassischer Baustahl mit höherem Kohlenstoffgehalt, bekannt als C45 . Er findet breite Anwendung im allgemeinen Maschinenbau zur Herstellung von Bauteilen, die hohe Festigkeit, Oberflächenhärte und Dauerfestigkeit erfordern. Im Grundzustand ist er gut zerspanbar und eignet sich zum Härten oder Induktionshärten .
Alternative Bezeichnung: C45, ČSN 12050
Typ: Baustahl
Wärmebehandlung:
Weichglühen: 650–700 °C
Veredelung (Härten + Anlassen):
Abschrecken: 820–860 °C (Öl)
Anlassen: 480–680 °C je nach gewünschter Härte
Induktionshärtung: lokal – üblich für Wellen und Bolzen
Rundstangen, gewalzt, geschmiedet
16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 |
80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 170 |
180 | 190 | 200 | 210 | 220 | 230 | 240 | 250 | 260 | 270 |
280 | 300 | 320 | 340 | 360 | 380 | 400 |
Gewalzte, geglühte Bleche
8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 |
60 | 65 | 70 | 75 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 |
160 | |||||||||||
Mechanische Eigenschaften von Toolox 33
Härte (HBW): 275–325 (EN ISO 6506-1)
Kerbfestigkeit: min. 35 J (EN 1025, EN ISO 148)
Ultraschallprüfung: gemäß EN 10160
Merkmale:
Gute Bearbeitbarkeit im geglühten Zustand
Hohe Festigkeit nach dem Anlassen
Induktions- oder konventionelle Härtungsoption
Nicht geeignet zum Schweißen größerer Materialstärken (aufgrund des höheren Kohlenstoffgehalts).
Begrenzte Korrosionsbeständigkeit – Oberflächenschutz erforderlich
Härte nach dem Härten bis ca. 58 HRC (bei korrekter Vorgehensweise)
Verwenden:
Wellen, Bolzen, Zahnräder, Kolbenstangen
Zylinder, Stangen, Führungselemente
Verbindungs- und Klemmteile
Komponenten für mittelschwere Maschinen
Teile, die nach der Induktionshärtung eine harte Oberfläche und einen zähen Kern erfordern