Tyče kruhové, válcované, loupané, kované, žíhané
16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 | 110 | 120 |
130 | 140 | 150 | 160 | 170 | 180 | 190 | 200 | 210 | 220 |
230 | 240 | 250 | 260 | 270 | 280 | 290 | 300 | 320 | 340 |
360 | 380 | 400 |
Bloky kované, žíhané
410 | 510 | 610 | 710 | 810 | 910 | 1010 | ||||||
410 | X | X | X | X | X | X | X | |||||
Plechy válcované, žíhané
10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 |
120 | |||||||||||
Cementační DIN 1.7131
Legovaná cementační ocel s dobrou houževnatostí jádra
DIN 1.7131 je legovaná cementační ocel s označením 16MnCr5, vhodná pro součásti s požadavkem na tvrdý, opotřebení odolný povrch a houževnaté jádro. Díky obsahu manganu a chrómu dobře reaguje na cementaci i na tepelné zpracování. Po cementaci a zakalení dosahuje tvrdosti povrchu až 62 HRC. Využívá se v automobilovém a strojírenském průmyslu pro výrobu čepů, ozubených kol a hřídelí.
Alternativní označení: 16MnCr5, ČSN 14220
Typ: Legovaná cementační ocel
Vlastnosti:
Vhodná pro cementaci a následné kalení
Vysoká tvrdost povrchu po cementaci (až 60–62 HRC)
Houževnaté a pevné jádro – odolnost proti rázům
Dobrá obrobitelnost před cementací
Dobrá rozměrová stabilita při tepelném zpracování
Horší svařitelnost – nutná opatrnost (předehřev, tepelné ošetření)
Tepelné zpracování:
Cementace: 880–950 °C
Kalení po cementaci: 780–820 °C (olej)
Popouštění: 150–200 °C (pro odstranění pnutí bez snížení tvrdosti povrchu)
Zušlechtění jádra (před cementací): kalení 830–860 °C + popouštění 400–650 °C
Použití:
Ozubená kola, hřídele, vačkové a klikové hřídele
Čepy, pouzdra, pastorky
Spojovací a vodicí prvky s nároky na odolnost proti opotřebení
Součásti vyžadující tvrdý povrch a houževnaté jádro
Aplikace v automobilovém a strojním průmyslu
Chemické složení (přibližné):
C: 0,14–0,19 %
Mn: 1,00–1,30 %
Cr: 0,80–1,10 %
Si: max. 0,40 %
P: max. 0,035 %
S: max. 0,035 %